Lys, vand, varme: Vi er alle klar over, at disse varer skal håndteres på en energibesparende måde. STIHL Brasilien har forpligtet sig til bæredygtig ressourceanvendelse med sit energieffektivitetsprogram.
Energieffektivitetsprogrammet hos STIHL Brasilien har kørt i mere end ni år - og det går godt: Projektet blev igangsat af infrastrukturafdelingen i 2014 og er blevet udviklet løbende lige siden. Dagsordenen omfatter i øjeblikket mange områder i virksomheden, hvor bæredygtigt forbrug kan spare penge. Projektet blev oprindeligt udløst af den kraftige stigning i energipriserne i 2014: "Vi var nødt til at handle og så behovet for at reducere omkostningerne og gøre vores produktionssted mere bæredygtigt. Energieffektivitetsprogrammet har udviklet sig ud fra det," fortæller Rafael Denardin Szabo, som leder det. Ud over besparelser og implementering af nye teknologier betyder projektet også, at produktionsprocesserne fortsat forbedres, at energiforbruget optimeres ved kilden, og at affaldsmængden reduceres. "Energieffektivitet er en strategisk værdi for STIHL. Derfor er vores projekt i konstant udvikling," fortæller Denardin Szabo.
."Målet var at lukke hullet mellem MS 362 C-M og MS 462 C-M," forklarer projektleder Jonas Lank. Det nye design giver lavere udstødningsemissioner på trods af højere drejningsmoment og mere effekt. "Normalt giver en øget komfort mere vægt. Hos STIHL er det præcis det modsatte." I en professionel sav er godt en fjerdedel af komponenterne lavet af stål, yderligere 25 % af plast eller gummi og i alt 40 % af aluminium eller magnesium. Det kræver også særlig viden at bruge magnesium som materiale. Med sit eget magnesiumstøbningsanlæg i Weinsheim har STIHL denne ekspertise og undersøger løbende, hvilke komponenter i STIHLs produkter der kan fremstilles af materialet. Den akkumulerede viden bruges ikke kun internt, men nu også af eksterne kunder, for eksempel fra bilindustrien.
.Forbedre og mindske
Programmets idé er i bund og grund baseret på to hovedsøjler: Reducere indførelsen af nye teknologier og reducere spild ved brug. Projektlisten i Brasilien er lang og spænder fra de mindste opgaver til store projekter, som alle bidrager til at spare ressourcer eller genbruge dem. "Vi programmerer vores computere til at slukke efter et par minutter, når de ikke er i brug. Det lyder måske banalt, men når mange medarbejdere gør det, tæller det," siger Lucas Brandalise, som blandt andet er ansvarlig for infrastrukturen. Der er også sket en nytænkning af belysningssystemet: Udskiftningen af 400-watts metaldamplamper med LED- og lysstofrør reducerede den installerede effekt med op til 70 % - og sparede 3.500 megawatttimer siden 2014. Andre store besparelsestiltag omfatter automatisering af køletårne, luftkompressorsystemer, varmesystemer og pumper i støberiområdet. Der udføres også konstant overvågning af trykluftlækager og reparationer samt oplysningskampagner om energieffektivitet.
.Genbrug af varme
Et særligt projekt i det veletablerede energieffektivitetsprogram er genbrug af varme fra trykluftsystemet: Generelt frigives over 80 % af energien fra luftkompressorer som spildvarme. Denne varme forsvinder ud i atmosfæren og går bare tabt. Hos STIHL Brazil udnyttes denne varme på en smart måde ved at blive omdirigeret gennem en særlig proces, så energien til opvarmning af vandet i kromfabrikken kan genbruges. "Det cirkulerende vand opvarmes uden brug af naturgas og elektricitet. I løbet af det første år var vi i stand til at spare mere end 2.300 megawatt-timer," fortæller projektleder Celson Lanius.
.
Migration til det frie energimarked
Et andet vigtigt skridt for at opnå besparelser var migrationen til det frie energimarked i 2016. Det gjorde det muligt for STIHL Brazil at købe energi direkte fra et producentselskab, hvor prisen blev forhandlet og ikke fastsat på forhånd. "Normalt leveres strømmen af en standardleverandør i Brasilien. Leverandøren er defineret for hvert geografisk område, og der tilbydes de samme priser til alle forbrugergrupper. Denne ændring sparede os for mere end ti millioner brasilianske real frem til 2021 og betød, at vi kunne købe grøn energi fra vandkraft," siger Lucas Brandalise. Det svarer til omkring 1,8 millioner euro. "Vi forstod, at energieffektivitet kræver, at vi gentænker, hvordan vi gør tingene, og at vi arbejder med nye teknologier. Der skal også ske en adfærdsændring hos slutbrugerne," siger Rafael Szabo.
.
