ROBOTIK ER DIGITALISERING, DU KAN HOLDE I HÆNDERNE. HOS STIHL BETYDER DET SMARTE ROBOTPLÆNEKLIPPERE. SO FAR.

"Robotter på rulleskodder": Hvorfor skulle robotplæneklipperen iMow - som er udstyret med en regnsensor - ikke en dag kunne fortælle hjemmets styresystem, når et tordenvejr nærmer sig, så styresystemet kan lukke tagvinduerne? I princippet vil det være muligt; den nødvendige teknologi er allerede i starthullerne.

STIHL er på vej ind i det brede felt af intelligent havearbejde og tilbyder allerede muligheden for at forbinde sine robotplæneklippere med intelligente hjemmesystemer.

Digitale produkter og robotter er en trend med stort vækstpotentiale

Det anbefales at bruge selvkørende robotter til alt tungt eller kedeligt arbejde - fra forhaven til fodboldbanen. Salgstallene bekræfter den stigende efterspørgsel: Forretningen med iMows oplever en særlig dynamisk vækst. Det betyder, at robotplæneklippere ikke behøver at vente så længe på aktiv støtte - yderligere autonome og forbundne enheder og produkter er allerede ved at tage form i STIHLs udvikleres hoveder. Digitale værktøjer langs værdikæden er også under overvejelse. STIHL gør det allerede i dag muligt at registrere træer i skoven digitalt. Det betyder mere klarhed for skovfogederne og næsten ingen søgetid for skovarbejderne. Alle ved præcis, hvad der skal gøres

INTERNATIONALT "TEAMWORK" - TO STEDER DESIGNER FREMTIDENS HAVE

Idéskabelse og udvikling inden for "robotstyret grøn pleje" finder sted på to STIHL-steder, i Waiblingen og i Langkampfen (Østrig), hovedkvarteret for kompetencecentret for jordstyrede havemaskiner. Relevante specialister for det specifikke projekt og fokus samles fra begge steder, og andre partnere inddrages også. Med denne tilgang kombinerer STIHL alle de nødvendige ressourcer til at reagere hurtigt og fleksibelt på markedets behov med nye produkter eller tjenester.

DE BEDSTE TESTS - INNOVATION OG KVALITET

Hvor lovende en prototype end måtte være, bliver den kun til en egentlig innovation, hvis den kan holde til at blive brugt i den virkelige verden. Det gælder i endnu højere grad i den digitale tidsalder. Den største udfordring i den højteknologiske industri er ikke bare at udvikle mekatroniske og digitale løsninger, men også at teste elværktøjerne grundigt.

Robotsystemer består af mange hundrede softwaremoduler og derfor mange hundrede inputparametre. Dertil kommer mekanikken, som interagerer med elektronikken, et væld af sensorer og hardware, som skal beskytte det hele: Der er stor risiko for fejl.

STIHL har et af de største testlaboratorier for elektriske og trådløse produkter til udendørs brug. Ekstreme belastningstest udføres også i adskillige lydisolerede kabiner. Desuden har virksomheden veluddannede testingeniører, som arbejder tæt sammen med udviklerne om funktioner helt fra begyndelsen. Der er faktisk en høj tolerance over for fejl i udviklingsfasen, fordi fejl også opfattes som en vigtig del af læringsprocessen - og i sidste ende bidrager de til at levere dokumenteret STIHL-kvalitet.